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目录1

3　机床最高生产率的分析114

4　最有利的切削用量117

第六章　减少第Ⅱ类时间损失的措施124

1　概论124

2　在刀夹内刀具的夹持方法126

1）刀柄截面为矩形的纵削车刀的夹持126

2）刀柄截面为矩形的割刀、端面车刀、成形刀及其他刀具的夹持126

3）镗刀的夹持126

4）刀柄截面为圆形的轴类刀具的夹持126

5）盘形刀具的夹持126

6）棱形成形刀的夹持126

7）螺丝板牙、螺丝攻及螺纹切削头的夹持126

8）滚花轮的夹持3　刀具调整的方法136

1）刀柄截面为矩形的纵削车刀的调整136

2）刀柄截面为矩形的割刀、端面车刀、成形刀及其他刀具的调整136

3）镗刀的调整136

4）刀柄截面为圆形的轴类刀具的调整136

5）盘形刀具的调整136

6）棱形成形刀的调整136

7）螺丝板牙、螺丝攻及螺纹切削头的调整136

8）滚花轮的调整4　加速刀具更换与调整的方法144

1）在机床上调整刀具144

2）在机床外快换刀夹（刀块）上调整刀具147

5　不需调整的快换刀具与刀夹147

1）不需调整的盘形成形车刀刀夹147

2）不需调整的割刀刀夹147

3）不需调整的棱形成形刀刀夹147

6　自动补偿磨损的装置151

第七章　自动检验153

1　检验夹具154

1）杠杆机械式检验夹具154

2）电接触式检验夹具157

2　自动分类机157

1）机械式自动分类机157

2）电接触式自动分类机157

3）电感应式自动分类机157

4）气动式自动分类机157

3　在加工过程中的检验自动化163

1）内圆磨工的自动检验163

2）外圆磨工的自动检验166

第八章　自动线的基本原理166

1　组合定律166

2　机器组合的生产率分析171

1）串联组合171

2）并联组合171

3）混合（串联-并联）组合178

3　工序集中和分散程度的决定178

4　自动线中工段数目的决定182

5　自动线操作者的劳动生产率184

6　自动线利用系数187

第九章　自动线的构成及其实例188

1　概论188

1）组合机床188

2）自动线的类别206

2　自动线的基本构件206

1）运输机构206

2）定位和夹紧机构206

3）储存零件及自动上料的机构206

4）零件转位机构206

5）清除切屑机构206

6）自动化电气控制设备自动线的实例224

1）伏耳柯夫自动线224

2）奥斯特罗乌莫夫自动线224

3）谢符留柯夫-诺伏齐洛夫自动线224

4）非组合机床类型的专用机床自动线224

5）伊诺奇金自动线224

6）加工汽缸盖的自动线224

7）加工3ИС载重汽车汽缸体的自动线224

8）其他结构的自动线224

4　自动线设备的排列267

1）组合机床自动线的排列简图267

2）通用机床及特殊机床（非组合机床）自动线的排列简图267

3）联合机床简图267

5　自动线的技术经济指标272

6　自动线的优缺点274

7　自动化车间和自动化工厂275

参考文献288