铣工实训【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

铣工实训PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　铣床1

1.1　铣床型号1

1.1.1　机床型号的编制方法1

1.1.2　各主要代号的意义1

1.1.3　旧型号简介2

1.2 X6132型和X5032型铣床3

1.2.1　概述3

1.2.2　机床的传动系统4

1.3　铣床的精度7

1.3.1　工作台面的平面度8

1.3.2　工作台面对工作台移动的平行度8

1.3.3 中央或基准T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度9

1.3.4　主轴的轴向窜动9

1.3.5　主轴锥孔轴线的径向跳动10

1.3.6　升降台垂直移动的直线度11

1.3.7　主轴旋转轴线对工作台横向移动的平行度11

1.3.8　主轴旋转轴线对工作台中央或基准T形槽的垂直度12

1.3.9　悬梁导轨对主轴旋转轴线的平行度12

1.3.10　主轴旋转轴线对工作台面的平行度13

1.3.11　刀杆支架孔轴线对主轴旋转轴线的重合度13

1.3.12　工作台回转中心对主轴旋转轴线及工作台中央T形槽的偏差14

1.4　其他种类铣床简介15

1.4.1　万能回转头铣床15

1.4.2　龙门铣床15

1.4.3　仿形铣床15

1.4.4　万能工具铣床16

1.4.5 圆台铣床16

1.4.6　键槽铣床16

1.5　数控铣床17

1.5.1　数控铣床概述17

1.5.2　数控铣床的分类18

1.5.3　数控铣床的传动系统19

1.6 铣床的操作和维护20

1.6.1　铣床的操作20

1.6.2　铣床的日常维护保养和润滑24

1.7　铣床安全操作规程与文明生产25

1.7.1　铣床安全操作规程25

1.7.2　文明生产26

思考与练习26

第2章　铣削加工27

2.1　铣刀切削部分材料27

2.1.1 对铣刀切削部分材料的要求27

2.1.2　高速工具钢27

2.1.3　硬质合金钢28

2.2　铣刀的几何角度29

2.2.1　切刀的各部分名称29

2.2.2　圆柱铣刀的几何角度29

2.2.3　端铣刀的几何角度30

2.3　铣刀几何角度的一般选择原则31

2.3.1　前角的选择31

2.3.2　后角的选择32

2.3.3　主偏角的选择32

2.3.4　副偏角的选择32

2.3.5　刃倾角的选择33

2.4　铣削用量和切削层参数33

2.4.1　铣削用量33

2.4.2　铣削切削层参数34

2.5　铣削用量的选择35

2.5.1　选择铣削用量的原则和顺序35

2.5.2　吃刀量a的选择36

2.5.3　进给量af的选择36

2.5.4　铣削速度vc的选择36

2.6　金属切削过程37

2.6.1　切屑形成过程37

2.6.2　积屑瘤39

2.6.3 已加工表面的冷硬现象40

2.7　铣削力和铣削功率41

2.7.1　铣削力的来源和分解41

2.7.2　影响铣削力的因素42

2.7.3　铣削力和铣削功率的计算43

2.8　切削热44

2.8.1　切削热的来源和温度分布44

2.8.2　影响切削温度的因素45

2.9　切削液46

2.9.1　切削液的作用46

2.9.2　常用切削液的分类和应用46

2.9.3　切削液的选用47

2.10　铣刀的磨损和使用寿命48

2.10.1　铣刀的磨损部位和磨损过程48

2.10.2　铣刀的使用寿命50

2.11　高速铣削、强力铣削和阶梯铣削51

2.11.1　平面高速铣削51

2.11.2　平面强力铣削51

2.11.3　平面阶梯铣削51

2.12　可转位铣刀和先进铣刀简介52

2.12.1　可转位铣刀52

2.12.2　先进铣刀简介55

思考与练习57

第3章　分度方法58

3.1　万能分度头和回转工作台58

3.1.1　万能分度头58

3.1.2 回转工作台62

3.2　简单分度法63

3.2.1　万能分度头的简单分度法63

3.2.2 回转工作台的简单分度法63

3.3　角度分度法64

3.3.1　万能分度头的角度分度法64

3.3.2 回转工作台的角度分度法64

3.4　差动分度法65

3.4.1　轮系传动简介65

3.4.2　差动分度原理和计算66

3.5　直线移距分度法68

3.5.1　直线移距分度法简介68

3.5.2　分度头主轴挂轮直线移距68

3.5.3　分度头侧轴挂轮直线移距69

思考与练习69

第4章　平面与连接面加工70

4.1　平面与连接面加工必备专业知识70

4.1.1　铣平面与连接面的技术要求70

4.1.2　平面铣削的基本方式70

4.1.3　平面铣削常用工具73

4.1.4　平面与连接面铣削的工件装夹方法73

4.1.5　平面与连接面的检验方法74

4.2　平面铣削加工技能训练实例76

4.2.1　用周铣铣削法加工平面与平行面76

4.2.2　用端面铣削法加工平面与垂直面80

4.3　矩形工件加工技能训练实例84

4.3.1　在立式铣床上加工平板状矩形工件84

4.3.2　在卧式铣床上加工长条状矩形工件87

4.4　斜面铣削加工技能训练实例90

4.4.1　调整主轴角度铣斜面90

4.4.2　转动工件角度和用角度铣刀铣斜面94

思考与练习96

第5章 台阶、直角沟槽与特形沟槽加工97

5.1 台阶、直角沟槽与特形沟槽加工必备知识97

5.1.1　直角沟槽与特形沟槽的种类和常见用途97

5.1.2　直角沟槽与特形沟槽的铣削技术要求97

5.1.3　直角沟槽与键槽铣削方法98

5.1.4　特形沟槽铣削方法99

5.1.5　工件切断与窄槽加工方法100

5.1.6　键槽和特形沟槽的测量检验方法100

5.2 台阶及切断工件技能训练实例101

5.2.1　工艺准备101

5.2.2　加工步骤102

5.2.3　检验与质量要点分析103

5.3　直角沟槽、键槽加工技能训练实例103

5.3.1 敞开式直角沟槽加工103

5.3.2　半封闭键槽加工105

5.3.3　封闭键槽加工107

5.4　特形沟槽加工技能训练实例109

5.4.1　T形槽加工109

5.4.2　V形槽加工111

5.4.3　燕尾槽加工114

5.4.4　半圆键槽加工116

思考与练习117

第6章　外花键加工118

6.1　外花键加工必备知识118

6.1.1　花键的种类及特征118

6.1.2　矩形花键的工艺要求118

6.1.3　矩形花键铣削加工的特点和方法119

6.1.4　矩形外花键的检验与质量分析121

6.2　外花键单刀铣削操作技能训练实例121

6.2.1　单刀加工小径定心外花键121

6.2.2　单刀加工大径定心外花键124

6.3　外花键组合铣刀铣削操作技能训练实例126

6.3.1　用组合的三面刃铣刀内侧刃铣削加工外花键126

6.3.2　用组合的三面刃铣刀圆周刃铣削加工外花键126

思考与练习127

第7章　正齿轮和齿条的铣削加工128

7.1　齿轮、齿条铣削加工必备知识128

7.1.1　标准渐开线正齿轮的齿形曲线及各部分名称和计算128

7.1.2　齿轮、齿条铣刀129

7.1.3　标准渐开线正齿轮的测量与检验方法130

7.2　标准正齿轮加工技能训练实例133

7.2.1　铣标准正齿轮133

7.2.2　正齿轮质量分析134

7.3　直齿条加工技能训练实例135

7.3.1　铣直齿条135

7.3.2　齿条检验与质量分析136

7.4　标准正齿轮几何参数的确定方法137

7.4.1　测量齿顶圆直径的方法137

7.4.2　测量全齿高的方法138

7.4.3　测量中心距的方法138

7.4.4　近似测量齿距的方法139

思考与练习139

第8章　提高劳动生产率的途径140

8.1 时间定额140

8.2　提高劳动生产率的几个途径141

8.2.1　缩短基本时间141

8.2.2　缩短辅助时间142

8.3　新工艺、新技术简介142

8.3.1　机械加工自动化简介142

8.3.2　加工中心简介143

8.3.3　成组加工工艺简介144

思考与练习147

附录　铣工国家职业标准148

参考文献162