仪表维修工工作手册【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

仪表维修工工作手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1篇 常用基础知识2

第1章 电工学基础知识2

1.1 直流电路2

1.1.1 电路的基本物理量2

1.1.2 电路基本元件2

1.1.3 电流源、电压源的等效变换5

1.1.4 直流电路基本定律6

1.2 交流电路6

1.2.1 正弦交流电路6

1.2.2 三相交流电路8

1.3 变压器10

1.4 异步电动机及其控制电路11

1.4.1 三相异步电动机的结构11

1.4.2 三相异步电动机的主要数据11

1.4.3 三相异步电动机的调速15

1.4.4 三相异步电动机的常用控制电路16

1.5 安全用电22

1.5.1 电流对人体的伤害22

1.5.2 触电的形式23

1.5.3 触电急救23

1.5.4 安全用电的措施25

第2章 电子学基础知识28

2.1 常用半导体器件28

2.1.1 常用半导体器件的命名方法28

2.1.2 二极管28

2.1.3 稳压二极管34

2.1.4 发光二极管35

2.1.5 三极管36

2.2 基本放大电路40

2.3 直流稳压电路43

2.3.1 常见整流电路43

2.3.2 滤波电路44

2.3.3 稳压电路45

2.4 集成运算放大电路47

2.5 逻辑电路51

2.5.1 基本逻辑门电路51

2.5.2 TTL门电路53

第3章 化工自动化基础知识54

3.1 自动控制原理基础知识54

3.1.1 化工自动化简述54

3.1.2 自动控制系统简述55

3.1.3 描述对象特性的参数61

3.1.4 基本控制规律63

3.2 典型过程控制工程66

3.2.1 流体输送设备的自动控制66

3.2.2 精馏塔的自动控制70

3.2.3 化学反应器的自动控制73

第2篇 常用图形符号与仪表安装第1章 常用图形符号及字母代号80

1.1 常用仪表术语与图形符号80

1.1.1 仪表常用术语80

1.1.2 仪表类型及位置图形符号82

1.1.3 测量点与连接线图形符号84

1.1.4 执行机构与仪表功能图形符号86

1.1.5 管、线和调节系统图形符号88

1.2 常用字母代号91

1.2.1 仪表功能字母代号及含义91

1.2.2 检测、控制系统字母代号94

1.3 仪表位号的表示方法95

1.4 管道物料代号与管道仪表流程图98

1.4.1 管道物料与常用管件字母代号98

1.4.2 管道仪表流程图99

第2章 仪表控制室设施图102

2.1 控制室仪表盘的安装102

2.1.1 仪表盘安装要求102

2.1.2 控制室仪表盘的排列形式104

2.1.3 仪表控制室平面布置图105

2.2 盘面仪表的安装106

2.2.1 盘面的布置与盘内配线（管）106

2.2.2 墙挂式箱、盘的安装112

2.2.3 仪表导线在汇线槽内敷设112

2.3 控制室仪表电缆与导线的连接113

2.3.1 电缆与导线的连接113

2.3.2 查线114

2.4 仪表盘管线编号、连接方法116

2.4.1 仪表盘（箱）内部接线（管）的表示方法116

2.4.2 仪表盘背面电气接线安装120

2.4.3 仪表盘盘内配线121

第3章 传感器及取源部件安装图123

3.1 常用温度测量组件安装图123

3.1.1 常用温度测量组件的安装123

3.1.2 测温组件安装注意事项126

3.1.3 测温仪表种类及优缺点127

3.1.4 连接导线与补偿导线安装要求127

3.2 常用压力测量安装图129

3.2.1 常用压力测量安装129

3.2.2 压力计及管路安装注意事项129

3.3 节流装置的取压方式132

3.3.1 节流装置常见的取压方式132

3.3.2 节流装置安装注意事项135

3.3.3 导压管安装注意事项137

3.3.4 节流装置安装图例139

3.4 物位检测的取源及安装140

3.4.1 常用的物位检测方法140

3.4.2 物位取源部件的安装要求142

3.4.3 双室平衡容器的安装142

3.5 分析取源部件的安装144

3.5.1 常用的生产过程分析检测方法144

3.5.2 过程分析仪器取样系统的安装145

第4章 仪表及变送器的安装位图151

4.1 现场仪表及变送器的安装位图151

4.1.1 现场仪表安装的一般要求151

4.1.2 压力测量仪表的安装152

4.1.3 流量测量仪表的安装155

4.1.4 液位测量仪表的安装157

4.1.5 变送器的安装位图159

4.2 盘上仪表的安装固定位图162

4.2.1 盘上仪表固定方式162

4.2.2 仪表接线端子编号165

4.3 分析仪表的安装位图165

4.3.1 分析仪表安装注意事项166

4.3.2 常用分析仪表的管路连接图示例167

4.4 DCS系统的配置与接线175

第3篇 常用仪器与工具180

第1章 万用表及常用工具的原理与使用180

1.1 模拟式万用表的结构原理与使用180

1.1.1 基本结构180

1.1.2 测量原理181

1.1.3 模拟式万用表的使用185

1.2 数字式万用表的原理与使用189

1.2.1 基本结构189

1.2.2 测量原理190

1.2.3 数字式万用表的使用194

1.3 常用仪表电器工具的使用199

1.3.1 验电器199

1.3.2 钢丝钳200

1.3.3 尖嘴钳201

1.3.4 断线钳202

1.3.5 剥线钳202

1.3.6 电工刀202

1.3.7 螺丝刀203

1.3.8 扳手204

1.3.9 探头205

第2章 常用仪器原理与使用207

2.1 钳形电流仪表207

2.1.1 钳形电流表的工作原理207

2.1.2 钳形电流表的正确使用209

2.2 标准直流电位差计210

2.3 标准电桥213

2.3.1 直流单臂电桥214

2.3.2 直流双臂电桥217

2.4 活塞压力计218

2.4.1 活塞压力计概述218

2.4.2 使用方法220

2.4.3 注意事项223

2.5 数字压力计223

2.5.1 工作原理及结构223

2.5.2 使用方法225

2.6 直流测温电桥227

2.7 热电阻检定装置230

2.7.1 工业热电阻的基本参数231

2.7.2 工业热电阻检定装置232

2.7.3 主要技术指标与检定方法234

2.8 热电偶检定装置236

2.8.1 标准仪器和设备236

2.8.2 检定方法及原理图237

第3章 新型智能标准仪表校验仪240

3.1 CST1002B台式气压压力泵240

3.1.1 概述240

3.1.2 使用方法241

3.1.3 气体压力检验器常见问题及解决办法244

3.2 CST3005热工仪表校验仪246

3.2.1 CST3005热工仪表校验仪功能246

3.2.2 使用环境246

3.2.3 结构及功能246

3.2.4 开机及主界面介绍252

3.2.5 系统菜单及设置252

3.2.6 测量功能255

3.2.7 输出微调功能255

3.2.8 仪表校准256

3.3.9 典型用法接线举例258

3.3 CST6001便携温度校验仪261

3.3.1 结构和功能262

3.3.2 主界面介绍263

3.3.3 设定温度操作264

3.3.4 使用注意事项266

3.4 掌上电脑型手持操作器（HHT）系列简介266

3.4.1 概述266

3.4.2 Windows CE和掌上电脑简介268

3.4.3 硬件配置268

3.4.4 调试程序使用简介269

3.5 CST2003智能数字压力校验仪271

3.5.1 功能介绍271

3.5.2 菜单及菜单功能的激活操作274

3.5.3 产品规格与相关参数275

3.5.4 各项功能简介276

第4篇 自动检测传感器及仪表282

第1章 检测技术基本知识282

1.1 检测技术基本概念282

1.2 误差分析基础287

1.2.1 误差原因分析287

1.2.2 误差分类288

1.2.3 误差的统计处理289

1.3 检测技术及方法分析290

1.3.1 检测方法及其基本概念291

1.3.2 多元化检测技术294

第2章 温度检测传感器及仪表296

2.1 温度测量的基本概念296

2.2 温度传感器的分类与选型297

2.2.1 热电偶温度传感器297

2.2.2 热电阻温度传感器304

2.2.3 半导体热敏电阻307

2.2.4 集成温度传感器308

2.3 温度变送器311

2.3.1 一体化温度变送器及选择312

2.3.2 工业用温度传感器的选型314

2.4 典型应用315

2.4.1 金属表面温度的测量315

2.4.2 热电偶炉温控制系统315

2.4.3 集成温度传感器温度计316

第3章 压力检测传感器及仪表317

3.1 压力单位及压力检测方法317

3.1.1 压力的单位317

3.1.2 压力传感器的分类与选型318

3.2 差压变送器332

3.2.1 力平衡式差压变送器332

3.2.2 电容式差压变送器334

3.2.3 扩散硅式差压变送器335

3.3 压力仪表的选用338

第4章 物位检测传感器及仪表340

4.1 物位的检测方法与检测元件340

4.1.1 玻璃液位计340

4.1.2 浮力式液位计341

4.1.3 差压式液位计342

4.1.4 超声波式液位计345

4.1.5 电容式液位计346

4.1.6 吹气式液位计347

4.1.7 核辐射式液（物）位计348

4.2 典型应用349

4.2.1 油箱油量检测系统349

4.2.2 射频导纳物位计350

第5章 流量检测传感器及仪表356

5.1 流量检测传感器356

5.1.1 差压式流量计356

5.1.2 容积式流量计357

5.1.3 电磁流量计359

5.1.4 转子流量计361

5.1.5 涡轮流量计362

5.1.6 涡街流量计364

5.2 流量传感器标准装置的校验与应用366

5.2.1 液体流量标准装置366

5.2.2 气体流量标准装置369

5.2.3 SWP-TU涡街流量计370

第6章 现代新型检测传感器及仪表375

6.1 光电传感器375

6.1.1 光电效应375

6.1.2 光电元件的分类与选择376

6.1.3 光电传感器的典型应用380

6.2 光纤传感器385

6.2.1 光纤及其传光原理385

6.2.2 光纤传感器的分类387

6.2.3 光纤传感器的应用389

6.3 超声波传感器393

6.3.1 超声波工作原理393

6.3.2 超声波传感器的分类396

6.3.3 超声波传感器的应用397

第5篇 过程分析仪表402

第1章 过程分析仪表概述402

1.1 过程分析仪器仪表的分类与特点402

1.2 过程分析仪表的组成402

第2章 热导式气体分析仪404

2.1 基本原理404

2.1.1 分析混合气体的条件405

2.1.2 热导式气体分析仪原理406

2.2 RD-004型氢气分析仪406

2.2.1 技术规范406

2.2.2 工作原理406

2.2.3 使用、维护及故障分析411

2.3 磁氧分析仪412

2.3.1 基本原理413

2.3.2 测量方法414

2.3.3 QZS型磁氧分析器415

第3章 ZO-112型氧化锆分析仪419

3.1 基本原理419

3.1.1 技术指标419

3.1.2 工作原理419

3.2 仪器的安装与接线421

3.3 仪器的使用、维护和故障处理424

3.3.1 仪器的功能与使用424

3.3.2 维护与故障检修426

第4章 红外线气体分析仪430

4.1 基本原理430

4.2 QGS-08型红外线气体分析仪432

4.2.1 测量原理及使用条件432

4.2.2 仪器的启动434

4.2.3 仪器的维护435

第5章 工业色谱分析仪437

5.1 色谱柱原理437

5.1.1 色谱柱概念437

5.1.2 热导检测器441

5.2 HZ-3151型微机工业色谱仪442

5.2.1 微机控制器443

5.2.2 程序控制与信息处理446

5.2.3 仪器的检查与调整449

5.2.4 仪器的运行449

5.2.5 故障处理450

第6章 工业电导仪451

6.1 测量原理451

6.1.1 电导率与溶液浓度的关系451

6.1.2 影响溶液电导测量的因素454

6.2 DDD-32B型电导仪456

6.2.1 测量原理456

6.2.2 仪器准确度检验459

6.2.3 维护与检修460

第6篇 显示仪表464

第1章 常规显示仪表工作原理及应用464

1.1 显示仪表结构分析464

1.2 电位差计式自动平衡原理465

1.3 电桥式自动平衡原理467

1.4 差动变压器式自动平衡原理468

第2章 数字式显示仪表原理470

2.1 概述470

2.1.1 模数转换器470

2.1.2 线性化器475

2.1.3 计数、显示475

2.1.4 采样电路476

2.1.5 测量控制476

2.2 热电阻式数字显示仪477

2.3 数字测量显示控制仪介绍479

2.3.1 概述479

2.3.2 操作方式482

2.3.3 校对方式486

2.3.4 安装与接线486

2.3.5 异常时的显示486

2.3.6 二级参数设定487

2.3.7 配线图例487

第3章 无笔、无纸记录仪490

3.1 数字模拟混合记录仪490

3.2 无纸全数字式记录仪492

3.3 虚拟显示及记录仪表493

3.4 TFT真彩无纸记录仪介绍495

3.4.1 概述495

3.4.2 安装与接线499

第7篇 执行器504

第1章 执行器的构成及工作原理504

1.1 执行器分类与比较504

1.2 执行器基本构成及工作原理505

第2章 气动执行器506

2.1 气动执行器基本构成506

2.2 阀门定位器508

第3章 电动执行器511

3.1 电动执行器的构成及原理511

3.2 伺服放大器的原理、调校及安装513

3.2.1 用途和特点513

3.2.2 主要技术参数513

3.2.3 工作原理与结构514

3.2.4 使用方法514

3.2.5 注意事项517

3.3 ZKJ-7100型角行程电动执行机构518

3.3.1 概述518

3.3.2 用途518

3.3.3 型号、规格519

3.3.4 主要技术性能519

3.3.5 ZKJ-7100工作原理520

3.3.6 电动执行机构的校验524

3.3.7 安装、接线和使用526

3.3.8 维护、修理和常见故障531

3.4 智能型直流无刷变频电动执行机构534

3.4.1 智能化ZB适用场合534

3.4.2 ZB功能概况534

3.4.3 ZB硬件详述534

第4章 调节阀538

4.1 调节阀工作原理538

4.2 调节阀结构及分类539

4.3 调节阀的流量特性543

4.4 典型应用（调节型电动蝶阀）545

第8篇 调节控制装置550

第1章 常规控制规律550

1.1 基本控制规律551

1.2 常规控制规律553

1.3 实用PID控制规律的构成556

第2章 调节器控制规律的实现560

2.1 DDZ-Ⅲ型调节器PID控制规律的实现560

2.2 数字式调节器控制规律的实现563

2.2.1 完全微分型算法564

2.2.2 不完全微分型算法566

2.3 常规调节器基本电路分析567

2.3.1 DDZ-Ⅲ型调节器基本电路分析567

2.3.2 数字式调节器基本电路分析569

第3章 可编程序调节器575

3.1 可编程序调节器简介575

3.2 程序控制规律578

第4章 先进调节器浅析580

4.1 增强型PID控制规律分析580

4.1.1 增强型调节器原理580

4.1.2 比例微分先行PID控制582

4.1.3 非线性PID控制583

4.1.4 改进型PID控制算法584

4.2 虚拟调节仪表发展趋势586

第5章 PLC可编程序控制器589

5.1 可编程序控制器的特点与功能589

5.1.1 可编程序控制器的特点589

5.1.2 PLC的主要功能591

5.2 可编程序控制器的基本结构592

5.2.1 中央处理机593

5.2.2 电源部件594

5.2.3 输入、输出部分594

5.2.4 编程方式595

5.3 可编程序控制器的基本工作原理595

5.4 可编程序控制器的主要技术指标597

5.5 可编程序控制器的用途598

5.6 PLC的编程指导与应用600

5.6.1 编程的基本原则600

5.6.2 编程技巧602

5.6.3 基本电路的编程604

第6章 集散控制系统612

6.1 集散控制系统的组成及其特点612

6.2 集散控制系统的软件及其组态614

6.3 操作站、现场站及通信总线功能621

6.3.1 操作站功能621

6.3.2 现场站功能625

6.3.3 通信总线功能627

第7章 现场总线控制系统639

7.1 现场总线控制系统特征639

7.2 现场总线控制系统640

7.2.1 现场总线单元设备640

7.2.2 现场总线控制系统结构642

7.3 现场总线系统安装646

7.3.1 现场总线网段的基本构成646

7.3.2 现场总线控制系统的布线647

7.3.3 现场总线系统供电651

第9篇 过程控制系统656

第1章 简单控制系统656

1.1 简单控制系统基本组成656

1.1.1 简单控制系统常用名词657

1.1.2 过程控制系统被控变量与操纵变量的选择659

1.1.3 过程控制系统控制规律的选取661

1.2 简单控制系统的方案实施662

1.3 简单控制系统工程整定666

1.3.1 过程控制系统投运前的准备666

1.3.2 过程控制系统的投运667

1.3.3 调节器的参数整定及整定中应注意的问题670

1.4 在线控制系统的故障分析678

第2章 串级控制系统680

2.1 过程控制基本原理及结构680

2.2 串级控制系统的主、副回路选择683

2.3 串级控制系统的主、副调节器选择684

2.4 串级控制系统特点及应用场合686

2.5 串级控制系统的实施687

2.6 串级控制系统的投运及参数整定690

第3章 其他复杂控制系统694

3.1 比值控制系统694

3.1.1 比值控制系统类型694

3.1.2 比值控制系统的设计与参数整定699

3.2 前馈控制系统702

3.2.1 前馈控制系统的特点及主要结构形式702

3.2.2 前馈控制系统应用709

3.2.3 前馈控制系统的参数整定709

3.3 均匀控制系统712

3.3.1 均匀控制系统的特点712

3.3.2 均匀控制的方案和控制规律的选择715

3.3.3 均匀控制系统的参数整定716

3.4 解耦控制系统717

3.4.1 系统间的关联现象717

3.4.2 减少与解除耦合的途径718

3.5 分程控制系统723

3.5.1 分程控制概述723

3.5.2 分程控制的应用场合724

3.5.3 分程控制系统对控制阀的要求726

3.6 选择性控制系统728

3.6.1 选择性控制系统类型730

3.6.2 积分饱和及防止措施732

3.6.3 选择性控制系统的选型734

3.7 多冲量控制系统735

第4章 高级控制系统740

4.1 自适应控制740

4.1.1 自适应控制的组成740

4.1.2 自校正控制系统的分类741

4.2 预测控制745

4.2.1 预测控制的基本结构745

4.2.2 预测控制的特点及应用747

第5章 其他高级控制系统750

5.1 智能控制750

5.2 专家控制754

5.3 最优控制系统756

5.4 模糊控制760

5.5 神经网络控制761

5.6 推断控制系统767

5.7 鲁棒控制769

附录 化工仪表维修工国家职业标准771